冷鍛模具

冷間鍛造過程是金屬在一般室溫下成形。 更具體地說，金屬材料在模具中受力擠壓成模穴中所設計的形狀。冷鍛產品比熱鍛產品好且比金屬鑄造或機械加工產品更好。

冷鍛產品的優勢:

1. 大量節省金屬材料 - 冷鍛產品通過塑性變形後直接成形，因此冷鍛產品比金屬鑄造或機械加工產品節省更多成本。節省材料在大量生產時是非常重要的，尤其是當鍛造品如果也須要昂貴的材料時。

2. 不須要加熱 - 冷鍛產品直接成形不須要熱脹冷縮，因此冷鍛產品具有極良好的表面平滑度和尺寸精度。

3. 優越的尺寸精度 - 先進的齒形鍛造技術可以製造符合JIS 3-4級精度的產品，且不須要額外的機械加工。

4. 效率高 - 冷鍛產品的生產週期短，可以很快地大量生產鍛品出來。

5. 鍛造模具壽命長 - 冷鍛過程中使用的模具壽命長，由於鍛造模具是由非常昂貴的，冷鍛過程節省大量成本。

6. 較好的機械性能 - 不像熱鍛，鍛件的內部組織和鍛件外型表面一致，因此有更好的機械性能。

7. 減少污染 - 冷鍛產品污染比其他冶金製程污染程度低。

冷鍛製造過程所須的鍛造能量較熱鍛及溫鍛大，因此功能強大的重機械是必需的。在力興，我們的配備了最新的鍛造機器。我們的冷鍛壓力鍛造機產生的壓力範圍從250噸到1200噸都有。